热管的结构多种多样，相互之间的差别很大．最简糊结构形式，如图6—8—1所示，它具有一个密闭的壳体，壳体内表面覆盖着有一层毛细结构的多孔物质，叫做吸液芯，它可以是各种丝网或绕结的多孔结构．吸液芯可由管壳内表面上的沟槽盖上带有孔眼的屏罩或其他某些依靠毛纫力的作用能把液体从冷却段输送到加热段的结构组成．热管吸液芯的种类很多，常用的有图6—8—2所示的几种：

    〔a)丝网吸液芯，可用铜、青铜、黄铜、不锈钢的丝网或各种纤维织品卷成数层，紧压于管壳内壁．
    (b)绕结金属粉末(或丝网)，这种多7L结构的吸液芯有较低的传导热阻．
    (c)袖向槽道，管壳内壁拉制成轴向直槽，绪槽截面可以是矩形、梯形或三角形的．
    (d)干道吸液芯，如用丝网卷成多孔干道，以增加轴向传输能力．这时需要配台使用径向螺纹槽或其他多孔结构作为径向液体传输，干道吸液芯的形状可以是各式各样的．
    (e)丝网覆盖槽道的组合吸液芯，组合吸液芯可以有不同组合，以达到提高袖向传输能力和减小热管径向热阻的目的．
    热管是利用工质的相变来进行传热的，没有输送工质的动力和设备．所以，要保证热管的正常工作，首先是它一定要保持完全密封，任何一点泄漏都会使热管失效．其次是管内不能有不凝性气体，如果有不凝性气体，会堵塞蒸汽到冷凝段，最终会导致热管失效，甚至被烧坏．再有是吸液芯必须保持清洁，否则会减小毛细吸力．另外，吸液芯必须紧贴壁面*如果不这样，凝结的液体和吸液芯不接触，也就无法回到蒸发段．还有，管内材料相管壳相互之间要有相溶性，否则会产生不凝性气体或被腐蚀，这样会使热管不能正常工作．常用的工作液和热管的组合方案如表6—8—2所示．

    热管有各种各样的几何形式：直的、弯的、圆柱的、短形的、刚性的、挠性的、螺旋的、环状的，等等．典型的热管形状如图6—8“3所示．管子的轴线方向通常和汽流方向—致．如果管子的尺寸与管子的抽向长度用于同一个量级或超过袖向管长，则这种结构称为“蒸汽室”．蒸汽室能够做成盘状、并联管式或其他形式．